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內(nèi)容導(dǎo)航：1、碳鋼的規(guī)格與材質(zhì)有哪些：介紹碳鋼的用途、種類、特點(diǎn) SS400，S45C，S50C2、碳鋼的規(guī)格與材質(zhì)有哪些，碳鋼的種類及用途

1、碳鋼的規(guī)格與材質(zhì)有哪些：介紹碳鋼的用途、種類、特點(diǎn) SS400，S45C，S50C

碳鋼究竟是怎樣的材料？本文將介紹一下碳鋼的特點(diǎn)、代表性的碳鋼SS400、S45C以及S50C。

加工簡單，容易獲得。常用的碳鋼是什么？

說到金屬材料，首先要了解鋼。在此將介紹一下碳鋼的定義、種類、碳鋼的特點(diǎn)。

碳鋼的特點(diǎn)

碳鋼是鋼（鋼鐵）的一種，不是合金鋼（特種鋼）。

在介紹碳鋼的特點(diǎn)之前，首先讓我們整理一下鋼的定義。鋼是以鐵為基礎(chǔ)的一種合金。鐵在純鐵狀態(tài)下脆且易生銹，無法作為工業(yè)產(chǎn)品使用。因此，通常在鐵中添加碳“C”以及錳、磷等，以合金的狀態(tài)加以使用。“鋼”是指其中含碳量約為0.02%～2.14%的物質(zhì)。碳量多于2.1%的稱為“鑄鐵”，碳含量在約2.1%～6.67%的作為鑄鐵處理。碳量增加至該程度以上時，會再次變脆，工業(yè)用途上不會使用。JIS中將碳量小于0.02%的鐵記為“純鐵”，將碳量為0.02%～2.14%的記為“鋼鐵”，將碳量在此以上的鑄鐵記為“鐵”。要注意“鐵”與“鑄鐵”的定義。鐵中含有的碳量與通用名、JIS的名稱如下所示。

鐵中含有的碳的量較多時，鐵會變硬，并且會變得更脆。即使受到力也不易變形，而在受到?jīng)_擊力或者受到超過允許范圍的力時，容易破壞粉碎。因此，機(jī)械和結(jié)構(gòu)物的材料，要求兼具硬度和強(qiáng)度兩者。鋼含有令鐵兼具硬度和強(qiáng)度兩者的恰到好處量的碳。

而且在鋼中添加錳、鉻、鈦等使之具有各種特點(diǎn)的材料叫做合金鋼、特種鋼。現(xiàn)在已經(jīng)開發(fā)出不易生銹性質(zhì)的鋼、耐熱性強(qiáng)的鋼等根據(jù)目的而具有各種特點(diǎn)的特種鋼。

鋼鐵中不屬于合金鋼、特種鋼的材料叫做碳鋼。即碳鋼是沒有特殊添加物、未實施加工的原始狀態(tài)的鋼鐵。碳鋼中的鐵“Fe”和碳“C”以外的元素的量被規(guī)定為既定值以下，例如鉻為0.3%以下，鈦為0.05%以下。

碳鋼有各種種類，按照所含的碳的量、使用目的、強(qiáng)度等分為以下幾類。

碳鋼按照含碳量分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。

碳含量為0.02%～0.25%的叫做低碳鋼，0.25%～0.6%的叫做中碳鋼，0.6%～2.14%的叫做高碳鋼。鋼含碳越多越硬，因此低碳鋼用作通過在低溫下使材料變形的冷軋制作的鋼板，高碳鋼用于要求硬度的工具等。

使用最廣泛的鋼。何謂SS400？

SS400是具有怎樣性質(zhì)的材料呢？在此將介紹一下SS400的特點(diǎn)和用途。

特點(diǎn)

SS400是被稱為一般結(jié)構(gòu)用軋制鋼材的SS材料（Structural Steel）的一種。SS材料顧名思義，是作為一般的結(jié)構(gòu)物的材料通過軋制制造的鋼，SS材料的名稱用符號“SS”后續(xù)加3位數(shù)字表示。以前曾標(biāo)記為SS41。3位數(shù)字表示材料的拉伸強(qiáng)度，如果是SS400，則表示拉伸強(qiáng)度為400N/mm2以上的結(jié)構(gòu)用鋼。SS材料除了SS400以外，還有SS300、SS490以及SS540等種類，但其中使用最廣泛的是SS400。SS400的特點(diǎn)是與其他金屬材料相比價格低廉且容易得到。還具有容易進(jìn)行焊接、切削等加工的特點(diǎn)。以板材狀態(tài)流通的情況也較多，還能進(jìn)行鈑金加工、激光切割等。但是不能進(jìn)行淬火。此外，因為容易生銹，所以需要實施電鍍、染黑等防銹處理。

用途

SS400除了用作橋梁、船舶等的結(jié)構(gòu)材料外，還被廣泛地用于大型機(jī)械、車輛等機(jī)械領(lǐng)域到建筑領(lǐng)域。在思考想用鐵、鋼制作什么時，可以說SS400是設(shè)計人員最先浮現(xiàn)在腦海中的材料。SS400就是如此廣泛和普遍使用的材料。

SS400的優(yōu)缺點(diǎn)

使用最廣泛的鋼材SS400具有怎樣的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)呢？

優(yōu)點(diǎn)

價格低廉且容易入手容易焊接還適合鈑金、切削等加工通用性極高

因為是廣泛流通的通用材料，因此與其他金屬材料相比，價格低廉，容易入手。與不銹鋼等相比，材質(zhì)柔軟，因此也容易進(jìn)行切削、鈑金加工等加工，能夠用于各種用途。由于碳量較低且不易受到熱的影響，因此也適合于焊接。但是在想焊接板厚為25mm以上等較厚的材料時，最好使用SM材料等焊接用材料而非SS400。

缺點(diǎn)

不能淬火在鐵鋼材料中質(zhì)地也是較軟的因為容易生銹，所以需要采取電鍍、涂裝等防腐措施

SS400是非常普通的材料，因此作為鐵鋼材料不是特別堅固的材料。需要更加堅固的材料等時，還需要研究選擇其他材料。而且由于其碳量低且不能淬火，因此無法進(jìn)行僅表面獲得硬度的加工。而且容易生銹，需要電鍍、涂裝、氧化膜（黑皮）的保護(hù)。

SS400常用的表面處理

SS400容易生銹，因此多會實施鍍鎳、鍍鉻等表面處理。橋梁等我們生活中看到的SS材料絕大多數(shù)都是對電鍍處理后的材料進(jìn)一步實施了涂裝。在不接觸水的地方等不要求太高耐腐蝕性的情況下，也有時會使用實施了黑皮（氧化膜）處理的材料。在建筑工程出入口、地面上鋪設(shè)的發(fā)黑的鋼板就是經(jīng)過黑皮處理的SS400。

SS400常用的表面處理的一覽表

四氧化三鐵膜（染黑）：使用藥劑使鐵的表面氧化，從而被四氧化三鐵（Fe3O4）的膜覆蓋。防止腐蝕。無電解鍍鎳：利用化學(xué)的還原作用實施鎳磷鍍。與熱處理一起實施，由此提高表面的硬度，提高耐磨性。硬質(zhì)鍍鉻：是比裝飾鍍鉻厚的鍍鉻。耐磨性、滑動性提高。三價鉻酸鹽：是為了提高電鍍的質(zhì)量而作為電鍍后處理實施的處理。主要用于電鍍。

S45C是與SS400并列常用的材料

S45C也是作為機(jī)械材料被大量使用的材料。在此介紹一下S45C的性質(zhì)。

特點(diǎn)

S45C是被稱為機(jī)械結(jié)構(gòu)用碳鋼鋼材的SC材料（Steel Carbon）的一種。SC材料用符號“SC”加后續(xù)的2位數(shù)字標(biāo)記種類。數(shù)字部分表示材料的碳含量，如果是S45C，則表示含有0.45%的碳。以前曾標(biāo)記為S450C，因此在舊圖紙等中，可能會看到S450C的寫法。S45C與SS400并列都是非常常用的材料。而且是已知的SC材料中最流行的材料。因此價格比較低廉，容易得到，被用于各種場所。能夠通過淬火等熱處理控制耐磨性、硬度等，因此尤其多用于齒輪那樣的要求耐久性的機(jī)械部件。另一方面，容易生銹，因此需要實施涂敷油、涂裝等防銹處理。

用途

S45C多用于機(jī)械部件，尤其是機(jī)械內(nèi)側(cè)的部件。例如汽車的發(fā)動機(jī)周邊部件、齒輪，此外還用于帶輪、托架那樣的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械部件。在想用鐵系材料制作什么時和不要求太高強(qiáng)度時，選擇SS400，在需要強(qiáng)度、耐久性時，S45C可以說是最先推薦的備選材料。S45C就是如此普通的機(jī)械部件材料。

S45C的優(yōu)缺點(diǎn)

S45C具有怎樣的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)呢？下面依次介紹一下。

優(yōu)點(diǎn)

通過熱處理賦予強(qiáng)度切削加工在熱處理之前容易完成通用性高

是廣泛流通的通用材料，因此與其他金屬材料相比，價格便宜，容易入手。如果是淬火前，容易進(jìn)行切削加工，因此在制作齒輪等時，一般會在切削加工后實施熱處理。另一方面，關(guān)于磨削加工，通常是在切削加工后實施熱處理，之后為了調(diào)整尺寸等而進(jìn)行磨削。

缺點(diǎn)

不適合焊接不大被用作鈑金因為容易生銹而需要實施表面處理等

S45C是適合熱處理的材料。也就是說會因熱而改變性質(zhì)，因此反而不適合于使用熱的焊接。

S45C常用的表面處理

表面處理的選擇方法與SS400相同。S45C是碳鋼，因此除了淬火、回火外，還多使用正火、退火等一般的熱處理。另一方面，其淬火性不像合金鋼那么高，因此無法淬火得太深。在像齒輪等那樣要求較強(qiáng)的表面耐久性的情況下，多會實施高頻淬火。

S50C是比S45C更硬的材料

容易與S45C并列比較的材料有S50C。S50C是怎樣的材料呢？

特點(diǎn)

S50C是與S45C相同的機(jī)械結(jié)構(gòu)用碳鋼鋼材，是SC材料的一種。S50C含有0.50%的碳。如前所述，鐵具有所含碳量越多硬度越高的性質(zhì)。因此，S50C比S45C硬，但相應(yīng)地也較脆。而且材料的成本比SS400、S45C高。S50C也與S45C相同，是多用于機(jī)械部件等的材料。但是S50C在SC材料中也被劃分為碳量較多的材料。不僅是硬度、拉伸強(qiáng)度，耐磨性等也比S45C高，因此被用于要求更高強(qiáng)度的部件等。S50C也能夠進(jìn)行熱處理。耐腐蝕性差，需要防銹處理。碳量比S50C多的SC材料例如有S55C。S55C比S50C更硬，是耐磨性等優(yōu)異的材料。與S50C的區(qū)分使用除了依據(jù)材料的強(qiáng)度外，還要考慮流通的材料形狀等。S50C的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)、常用的表面處理都與S45C、S55C相同。

用途

S50C多用于機(jī)械部件中需要較大強(qiáng)度的部件。例如用于軸、螺栓螺母那樣的容易受到較大的力的部件、模具那樣要求耐久性的裝置。

SS400、S45C以及S50C的機(jī)械、物理性質(zhì)

下面對前面介紹的SS400、S45C以及S50C的規(guī)格做以總結(jié)。在進(jìn)行設(shè)計等時，建議關(guān)注這些數(shù)值進(jìn)行計算。

機(jī)械性質(zhì)

SS400、S45C以及S50C的機(jī)械性質(zhì)由JIS如下表所示做出了規(guī)定。

※記載的數(shù)值為代表值，而非保證值。

種類

材質(zhì)符號

熱處理（℃）

機(jī)械性質(zhì)的代表值

拉伸強(qiáng)度（N/mm2）

耐力（N/mm2）

伸長率

硬度

構(gòu)造用鋼

SS400

?

400～510

215以上

21%以上

?

碳鋼

S45C

正火

810～860空冷

570以上

345以上

20以上

167~229HBW

退火

約800爐冷

?

?

?

137~170HBW

淬火

810～860水冷

690以上

490以上

17以上

201~269HBW

回火

550～650快速冷卻

S50C

正火

810～860空冷

610以上

365以上

18%以上

179～235HBW

退火

約800爐冷

?

?

?

143～187HBW

淬火

810～860水冷

740以上

540以上

15%以上

212～277HBW

回火

550～650快速冷卻

物理性質(zhì)

SS400、S45C以及S50C的物理性質(zhì)由JIS如下表所示做出了規(guī)定。S45C和S50C的物理性質(zhì)差別不大。

※記載的數(shù)值為代表值，而非保證值。

SS400、S45C以及S50C的標(biāo)準(zhǔn)尺寸

種類

材料符號

形狀

單位

標(biāo)準(zhǔn)尺寸

一般結(jié)構(gòu)用軋制鋼材

SS400

扁鋼

t

6,9,12,13,14,16,19,22,25,28,30,32,35,38,40,45,50,55,60,65,70,75,80,85,90,95,100,105

方鋼

□

9,13,16,19,22,25,32,38,44,50,65,75,90,100

冷軋條鋼（冷拔）

SS400D

扁鋼

t

2, 3, 4, 4.5, 5, 5.5, 6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,24,25,28,30,32,34,35,36,38,40,42,44,45,50,55,60,65,70,75,80,85,90,100,110,120,130

六角鋼

對邊H

3,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,17,19,21,22,23,24,26,27,29,30,32,35,36,38,41,46,50,54,55,58,60,63,65,67,70,71,75,77,80,85,90,95,100,115

圓棒

D

2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,31,32,33,34,35,36,37,38,40,42,43,44,45,46,48,50,55,60,65,70,75,80,85,90,95,100,105,110,115,120,130,140,150,160,170,180,190,200

機(jī)械結(jié)構(gòu)用碳鋼鋼材

S45C-D（冷軋鋼）

圓棒

D

2, 2.5, 3, 3.5, 4, 4.5, 6,7,8,9, 9.5, 10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,32,33,34,35,36,38,40,42,44,45,46,48,50,55,60,65,70,75,80,85,90,95,100,105,110,115,120,125,130

S45C

扁鋼

t

3, 4.5, 5,6,8,9,10,12,16,19,22,25,30,32,38,50

S50C

扁鋼

t

6, 9.5, 12.7, 13,16,19,22,25,27,32,38,45,50,55,65,75,85,95,105,115,125,135,145,155,（165）,（175）,（185）,（205）

方鋼

□

12.7, 13,16,19,25,28,32,38,44,50,55,65,75,90,100,110,120,130,155

但是該標(biāo)準(zhǔn)尺寸由JIS規(guī)定，并不代表實際流通狀況。而且流通狀況也會因時事情況而改變。因此請使用材料制造商的手冊等確認(rèn)材料的形狀和尺寸。

總結(jié)

SS400、S45C是作為機(jī)械、結(jié)構(gòu)用材料使用最多的材料，S50C是繼它們之后使用較多的材料。甚至可以說“在想用金屬制作部件、機(jī)械時，首先作為備選的就是SS400和S45C”。請學(xué)習(xí)材料的基本性質(zhì)，靈活用于設(shè)計吧。

2、碳鋼的規(guī)格與材質(zhì)有哪些，碳鋼的種類及用途

碳鋼一、碳鋼的概念：，我來為大家科普一下關(guān)于碳鋼的規(guī)格與材質(zhì)有哪些?以下內(nèi)容希望對你有幫助!

碳鋼的規(guī)格與材質(zhì)有哪些

碳鋼

一、碳鋼的概念：

碳鋼是含碳量小于2.11%的鐵碳合金，并含有少量的硅、錳、硫、磷等元素。

二、鋼和鐵的區(qū)別：

主要以含碳量來區(qū)分。含碳量大于2.11%的鐵碳合金稱為鐵，小于2.11%的鐵碳合金稱為鋼。成分的不同，決定了結(jié)構(gòu)不同，性能的不同。

日常生活中所說的生鐵就是課本上所說的鐵，日常生活中所說的熟鐵就是課本中所說的鋼。（性能不同）

三、鋼中常存元素對鋼性能的影響：

1.有益元素：

Si —有很強(qiáng)的固溶強(qiáng)化作用,能脫氧。

Mn —固溶強(qiáng)化，提高鋼的強(qiáng)度和硬度、脫氧、去硫。

2.有害元素:

P—有很強(qiáng)的固溶強(qiáng)化作用,低溫韌性差 ( 冷脆 )。

S — 能引起鋼在熱加工時或高溫工作下開裂 ( 熱裂或熱脆 )。（S和Fe生成低熔點(diǎn)的共晶體）

（一）錳的影響

脫氧劑。有益元素，碳鋼中不超過0.8%，

（1）固溶強(qiáng)化；

（2）形成MnS，消除硫的有害影響。

（二）硅的影響

脫氧劑，硅增大鋼液的流動性。可使熱軋鋼的抗拉強(qiáng)度提高，屈服點(diǎn)提高，伸長率下降。鋼的面縮率和沖擊韌性下降不明顯。但是，當(dāng)硅含量超過0.8~1.0%時，則引起斷面縮率下降，特別是沖擊韌性顯著降低。

（三）硫的影響

一般來說，硫是有害元素，它主要來自生鐵原料、煉鋼時加入的礦石和燃料燃燒產(chǎn)物中的二氧化硫。

硫在鐵中的溶解度很小。室溫時，硫以硫化物夾雜的形式存在于固態(tài)鋼中。

硫的最大危害是引起鋼在熱加工時開裂，即產(chǎn)生所謂熱脆。

硫通過形成硫化物夾雜而對鋼的力學(xué)性能發(fā)生影響。增加鋼中的含硫量，使硫化物夾雜的含量增高，鋼的范性和韌性將降低，同時，鋼材力學(xué)性能的方向性增大，鋼的熱加工性能也變壞。硫?qū)︿摿W(xué)性能的影響，不僅和鋼的含硫量有關(guān)，而且還和所形成的硫化物夾雜的大小、形狀和分布，并與基體的組織有關(guān)。

硫能提高鋼材的切削加工性，這是硫的有益作用。在易削鋼中，含硫0.08~0.2%，同時含0.50~1.20%Mn。

在大多數(shù)情況下，由于硫的有害影響，同時也考慮到硫的偏析傾向很大，所以，一般對鋼的含硫量限制甚嚴(yán)。在普通質(zhì)量碳鋼中，硫含量不大于0.055%，在優(yōu)質(zhì)鋼中不大于0.045%，在高級優(yōu)質(zhì)鋼中不大于0.02%。

改變硫的存在方式：

加入適當(dāng)?shù)腗n，Mn與S的化學(xué)親和力大于Fe，優(yōu)先形成MnS，MnS的熔點(diǎn)1600℃，高于熱加工溫度，可避免熱脆的發(fā)生。

（四）磷的影響

一般來說，磷是有害雜質(zhì)元素。它來源于礦石和生鐵等煉鋼原料。鋼中殘余含磷量與冶煉方法有很大關(guān)系。

磷在純鐵中有相當(dāng)大的溶解度。磷能提高鋼的強(qiáng)度，但使范性、韌性降低，特別是使鋼的脆性轉(zhuǎn)折溫度急劇升高，即提高鋼的冷脆性。

（五）氮、氫、氧等微量氣體的影響

1、氮：煉鋼時氮通過爐氣進(jìn)入鋼中。鋼件快速冷卻時氮因來不及析出而過飽和固溶在鐵素體中。在隨后放置中逐漸以Fe4N形式析出，降低鋼的韌性。

——稱為藍(lán)脆(因300℃上下應(yīng)變時最易產(chǎn)生)

——藍(lán)脆是造成船舶、橋梁災(zāi)難性事故的原因之一。

2、氫：高溫下氫大量溶于鋼中。隨溫度下降，氫在鋼中的溶解度急劇降低，但氫來不及逸出表面，過飽和氫逐漸在晶界等缺陷處偏聚，并逐漸形成氫氣，體積膨脹引起大的內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致微裂紋，這種氫使鋼變脆的現(xiàn)象稱為氫脆——嚴(yán)重的缺陷。

消除方法：鍛后緩冷。尤大型鍛件。

發(fā)裂

白點(diǎn)

3、氧：

氧化物夾雜物，如FeO、A12O3、SiO2、MnO、CaO、MgO等，對鋼的塑性、韌性、疲勞強(qiáng)度等影響很大。

有害元素的利用：

S、P在易切鋼中的應(yīng)用

P在炮彈鋼中的應(yīng)用。

第二節(jié)碳鋼的分類、編號及用途

一、碳鋼的分類

1.按用途分類；

2.按化學(xué)成分分類；

3.按質(zhì)量等級分類；

4.按冶煉方法分類；

5.按工藝方法（脫氧程度）分類 ；

1.按用途分類

（1）結(jié)構(gòu)鋼 可分為工程構(gòu)件用鋼（如建筑工程用鋼、橋梁工程用鋼、船舶工程用鋼、車輛工程用鋼）和機(jī)器零件用鋼（如調(diào)質(zhì)鋼、滲碳鋼、彈簧鋼、軸承鋼等）。

（2）工具鋼 根據(jù)用途不同可分為刃具鋼、模具鋼、量具鋼等。

（3）特殊性能鋼 可分為不銹鋼、 耐熱鋼、耐磨鋼等。

刃具

量具

模具

按化學(xué)成分分類

按化學(xué)成分分為非合金鋼、低合金鋼和合金鋼。

非合金鋼是指WC＜2.11% ，并含有少量Si 、Mn 、S 、P等雜質(zhì)元素的鐵碳合金，在施行新的鋼分類標(biāo)準(zhǔn)以前稱為碳素鋼(簡稱碳鋼)。按其含碳量又分為低碳鋼(0.0218%＜WC＜0.25%)、中碳鋼(0.25%≤WC ≤0.60%)和高碳鋼(WC ＞0.60%)。

低合金鋼與合金鋼是指在非合金鋼基礎(chǔ)上有目的的加入了某些元素所形成的鋼種,加入鋼中的元素稱為合金元素。

3.按質(zhì)量分類

主要按鋼中的有害雜質(zhì)磷、硫含量來分類。可分為

普通鋼(WS、 WP≥0.045%)；

優(yōu)質(zhì)鋼(WS、 WP≤0.035%)；

高級優(yōu)質(zhì)鋼(WS≤0.020%、

WP≤0.030%)；

特級優(yōu)質(zhì)鋼(WS≤0.015% 、

WP≤0.025%)等。

4.按冶煉方法分類

可按爐別分為平爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼、電爐鋼。

平爐鋼是靠燃料（煤氣或重油）的燃燒來熔化爐料和提高鋼水溫度，靠爐氣中的氧氣和加入鐵礦石進(jìn)行氧化反應(yīng)，由于平爐鋼消耗大量燃料在我國已被淘汰。

轉(zhuǎn)爐鋼是把空氣或氧氣吹入鐵水中，使鐵水中的C、Mn、Si、 P、S等迅速氧化、靠氧化時放出的熱量來升溫，而不靠燃料供熱的煉鋼方法。轉(zhuǎn)爐鋼由于節(jié)省燃料是目前主要煉鋼設(shè)備。

電爐鋼是利用電能作為熱源的煉鋼方法。電爐鋼主要生產(chǎn)高質(zhì)量和高合金鋼。

5.按工藝方法（脫氧程度）分類

按脫氧程度不同分為沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼和半鎮(zhèn)靜鋼。

沸騰鋼是指只用Mn鐵（價格低、脫氧效果差）脫氧，所以鋼中含氧較多，澆注時，鋼中氧與碳發(fā)生作用析出大量CO，因此鋼水在鋼模內(nèi)呈沸騰現(xiàn)象，稱沸騰鋼。沸騰鋼成材率高，成本低，但化學(xué)成份不均勻、偏析、雜質(zhì)多。沸騰鋼鋼號最后用“F”表示。

鎮(zhèn)靜鋼是指除用Mn鐵，還用Si鐵（有時用Al）脫氧，鋼中氧已很少，澆注時沒有沸騰現(xiàn)象。鎮(zhèn)靜鋼化學(xué)成分均勻，機(jī)械性能較好，但有縮孔，成本高。鎮(zhèn)靜鋼鋼號后加“Z”。

半鎮(zhèn)靜鋼的脫氧程度在鎮(zhèn)靜鋼與沸騰之間，性能也介于之間，鋼號后加“b”。半鎮(zhèn)靜鋼應(yīng)用較少。

6、按含碳量分類

按鋼的含碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)分類

低碳鋼含碳質(zhì)量分?jǐn)?shù) ωc≤0.25%

中碳鋼含碳質(zhì)量分?jǐn)?shù) ωc=0.25-0.60%

高碳鋼含碳質(zhì)量分?jǐn)?shù) ωc≥0.6%

含碳量越高，其強(qiáng)硬度越高，塑韌性越低。

二、碳鋼的編號方法

（1）普通碳素結(jié)構(gòu)鋼

（2）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

（3）碳素工具鋼

（1）普通碳素結(jié)構(gòu)鋼

該類鋼牌號表示方法由代表屈服點(diǎn)“屈”字的漢語拼音字首（Q）、屈服點(diǎn)數(shù)值、質(zhì)量等級符號(A 、B 、C 、D 、E)及脫氧方法符號(F、b、Z 、TZ)等四個部分按順序組成。例如 Q235-AF，即表示屈服點(diǎn)為бS≥235MPa 、A等級質(zhì)量的沸騰鋼。

F 、b、Z 、TZ 依次表示沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼、特殊鎮(zhèn)靜鋼，一般情況下符號Z與TZ在牌號表示中可省略。

質(zhì)量等級符號反映碳素結(jié)構(gòu)鋼中磷、硫含量的多少，A、B、C、D質(zhì)量等級依次增加。

約占鋼總產(chǎn)量的 70～80％，大部分作工程結(jié)構(gòu)件。

牌號：Q σS （一組數(shù)字） 質(zhì)量等級 脫氧方法

“Q”----表示屈服點(diǎn)的漢語拼音字首

σS----表示屈服 強(qiáng)度，單位MPa

質(zhì)量等級為 A、B、C、D四個等級，從A到D依次升高。

脫氧方法： F（沸騰鋼）、b（半鎮(zhèn)靜鋼）、Z（鎮(zhèn)靜鋼）、TZ（特殊鎮(zhèn)靜鋼）；Z、TZ在牌號中不標(biāo)出。

例如 Q215-A·F表示σS≥215MPa，質(zhì)量為A級的沸騰鋼；Q235-B·b表示σS≥235MPa，質(zhì)量為B級的半鎮(zhèn)靜鋼。

Q195、Q215、Q235A、Q235B 塑性較好，有一定的強(qiáng)度，通常軋制成鋼筋、鋼板、鋼管等，可用于做橋梁、建筑物等構(gòu)件，也可用做普通螺釘、螺帽、鉚釘?shù)取?/p>

　Q235C、Q235D　可用于重要的焊接件。

　 Q255、Q275 強(qiáng)度較高，可軋制成型鋼、鋼板作構(gòu)件用。 　　

　這類鋼常在熱軋狀態(tài)下使用，不再進(jìn)行熱處理。但對某些零件，也可以進(jìn)行正火、調(diào)質(zhì)、滲碳等處理，以提高其使用性能。

常用碳素結(jié)構(gòu)鋼

鋼板鋼筋　建筑構(gòu)件

　螺釘鉚釘鋼橋梁

（2）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 其牌號用兩位數(shù)字表示，兩位數(shù)字表示鋼中平均碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的萬倍。例如 45鋼,表示平均WC＝0.45%；08鋼表示平均WC＝0.08%。

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼按錳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不同,分為普通錳(WMn＝0.25%～0.80%)與較高錳(WMn＝0.70%～1.2%)兩組。較高錳的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號數(shù)字后加“Mn”,如 65Mn。

沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼以及專門用途的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，應(yīng)在牌號后特別標(biāo)出，如08F即指平均含碳量為0.08%的沸 騰鋼；15g即指平均碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.15%的鍋爐鋼。

用平爐或電爐冶煉。其中 S＜0.035％、P＜0.035％，化學(xué)成分加以嚴(yán)格控制，塑性、韌性較高，多用于制造重要的零件。這類鋼 HBS、σS、σb高，經(jīng)熱處理后力學(xué)性能較好。

鋼的牌號用 2位數(shù)字表示

數(shù)字表示鋼的平均含碳量的萬分?jǐn)?shù)。

45鋼表示平均含碳量為0.45％的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。

數(shù)字后加F的為沸騰鋼，如08F。

數(shù)字后加Mn的為含錳量較高的鋼,如45Mn。

牌號自08，10～80，中間為5進(jìn)制。

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的用途

08、10鋼，含碳量很低，塑性很好，可用來作沖壓件。

15～30鋼，低碳鋼，σb不高，而塑性韌性較好，具有良好的沖壓性和可焊性，可用來制作沖壓件、螺釘、螺帽等。經(jīng)滲碳淬火后可獲得表面硬度高而心部韌性好的零部件，常用作滲碳用鋼，亦稱碳素滲碳鋼。

35～50鋼，中碳鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后使用，可獲得既有一定強(qiáng)度和硬度，又有一定塑性和韌性良好配合的綜合力學(xué)性能，亦稱碳素調(diào)質(zhì)鋼，可制作鍛件、熱沖壓件、冷鐓件、齒輪、軸類等零件。

55～80鋼，含碳量較高，強(qiáng)度高而塑性低，具有一定的耐磨性，經(jīng)熱處理后有很高的彈性極限，常用于制造各種彈性零件，亦稱碳素彈簧鋼。也可用作耐磨零件和機(jī)車車輪等。

常用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼：

齒輪

螺栓

曲軸　

彈簧

（3）碳素工具鋼

其牌號冠以“T”(“T”為“碳”字的漢語拼音字首)，后面的數(shù)字表示平均碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的千倍。碳素工具鋼分優(yōu)質(zhì)和高級優(yōu)質(zhì)兩類。若為高級優(yōu)質(zhì)鋼，則在數(shù)字后面加“Ａ”字。

例如T8A鋼，表示平均WＣ＝0.8% 高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼。

對含較高錳(WMn＝0.40%～0.60%)的碳素工具鋼，則在數(shù)字后加“Mn”。如T8Mn 、T8MnA 等。

碳素工具鋼含碳量較高（0.65％～1.35％）。

碳素工具鋼按S、P含量分為2組：

第一組是高級優(yōu)質(zhì)鋼：S≤0.020％,P≤0.030％；

第二組是優(yōu)質(zhì)鋼：S≤0.030％，P≤0.035％。

碳素工具鋼的牌號是用“碳或T 數(shù)字”表示，數(shù)字表示鋼的平均碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)的千分?jǐn)?shù)。

如碳12或T12表示鋼的平均碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.2％的碳素工具鋼。

若是高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼，則在鋼號數(shù)字后加一個“高”或“A”，如T8A或碳8高。

如有T8Mn或T8MnA，則表示碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.8％,含Mn量較高的碳素工具鋼或高級碳素工具鋼。

碳素工具鋼一般經(jīng)淬火 低溫回火后使用，硬度大于64HRC。隨著碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，熱處理后鋼的耐磨性提高，而塑性、韌性降低。由于碳素工具鋼的淬透性不高，故適用于小尺寸的模具、刀具和量具等。

T7、T8硬度高，韌性較高，可制作沖頭、鑿子、錘子等工具

T9、T10、T11硬度高，韌性適中，可制造鉆頭、刨刀、絲錐、手鋸條等刃具及冷作模具等。

T12、T13等硬度高，韌性較低，可制作銼刀、刮刀等刃具及量規(guī)、樣套等量具。工作溫度一般不超過180℃，否則硬度急劇下降。

銼刀

量規(guī)

鉆頭

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