大家好,樂樂來為大家解答以下的問題，關于45號鋼硬度是多少?，45號鋼硬度是多少這個很多人還不知道,那么今天讓樂樂帶著大家一起來看看吧！

45號鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45 45號鋼為 優質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。

45＃鋼廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。

但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好， 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。

所以如果需要表面硬度，又希望發揮45＃鋼優越的機械性能，常將45＃鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。

1. 45鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達HRC62）為合格。

實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

2. 45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。

但表面硬度較低，不耐磨。

可用調質＋表面淬火提高零件表面硬度。

滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質＋表面淬火高。

其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下采用0.35％）。

經熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。

如果用45鋼滲碳，淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點。

現在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。

0.35％從來沒見過實例，只在教科書里有介紹。

可以采用調質＋高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。

GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16％，斷面收縮率為40％，沖擊功為39J 45號鋼不淬火硬度小于HRC28，比較軟，不耐磨。

淬火后硬度可以（注意是可以）大于HRC55，耐磨性較好， 45號鋼淬火后硬度可以（注意是可以）大于HRC55。

但這是小截面的，截面稍大，得到的硬度就會降低。

而且冬天淬裂的可能也是有的。

這些方面都要注意。

不要采用表面氮化處理，雖然表面硬度可以提高很多，但基體材料會硬度很低。

雖然耐磨了，但會壓出小坑來。

本文分享到此完畢，希望對您有所幫助。